МИНСК, 31 окт – Sputnik. Машиностроительный дивизион Росатома – АО "Атомэнергомаш" завершил изготовление корпуса реактора для второго энергоблока Белорусской АЭС, и в понедельник с производственной площадки филиала АО "АЭМ-технологии" "Атоммаш" в Волгодонске Ростовской области он был отгружен заказчику, сообщили Sputnik в пресс-службе "Атомэнергомаша".
Сначала по воде, потом по железной дороге
В "Атомэнергомаше" подчеркнули, что процесс транспортировки корпуса реактора до БелАЭС представляет собой сложную логистическую операцию.
"Вес корпуса реактора ВВЭР-1200 превышает 330 тонн, высота – 13 метров, диаметр 4,5 метра. Транспортировка до Белорусской АЭС представляет собой сложную логистическую операцию", – сообщили в пресс-службе.
От завода-изготовителя корпус реактора будет доставлен на специализированной автомобильной технике на причал Цимлянского водохранилища в Волгодонске. Там начнется речной этап, который продлится до города Нововоронеж. Далее до Островца Гродненской области Беларуси перевозка пройдет по железной дороге на специализированном транспортере.
Как пояснили в пресс-службе Волгодонского филиала АО "АЭМ-Технологии", под отгрузкой корпуса реактора следует понимать процесс, когда корпус реактора вывозят из строительного цеха на специальном транспорте. Этот транспортер представляет собой платформу на колесах, которая предназначена для перемещения тяжеловесного оборудования, массой более 300-400 тонн.
"Спереди располагается тягач, который, собственно, его и перемещает. На этом транспортере оборудование будет доставлено до специализированного речного заводского причала в Волгодонске", – уточнили в пресс-службе.
Там рассказали, что причал оснащен двумя кранами грузоподъемностью по 650 тонн; с помощью одного из кранов будет осуществляться перегрузка корпуса реактора с транспортера на баржу, откуда он поедет до нововоронежского железнодорожного транспортера.
Как испытывали корпус
По словам представителя пресс-службы, в ходе изготовления специалистами был проведен весь комплекс испытаний изделия, включая гидравлические испытания корпуса со штатной крышкой верхнего блока.
"Завершающим этапом изготовления изделия стала контрольная сборка с внутрикорпусными устройствами. В корпус реактора в проектное положение были установлены шахта, выгородка, блок защитных труб", — сообщили в "Атомэнергомаше". Специалисты завода совместно с представителями заказчика выполнили необходимые контрольные операции. В результате были проверены все геометрические параметры, соосность элементов и подтверждено качество изготовленного изделия.
Сколько времени понадобилось на изготовление?
Производственный цикл изготовления корпуса реактора ВВЭР-1200 с момента начала производства заготовок до отгрузки занимает 36 месяцев.
"На каждом этапе основной приоритет отдается вопросам качества изготовления и безопасности в ходе последующей эксплуатации. Общий план качества насчитывает 315 контрольных точек. В 74 контрольных операциях принимают участие представители заказчика и специализированной уполномоченной организации", – рассказали на предприятии.
Там обратили внимание, что изготовление реакторной установки – уникальная высокотехнологичная компетенция, которой обладают лишь несколько стран в мире.
АО "АЭМ-технологии" — единственное в России предприятие, выпускающее полный комплект ядерной паропроизводящей установки АЭС, включая реактор, парогенераторы и др.
Производственные мощности Атоммаша позволяют выпускать до 4 комплектов оборудования в год.
